透水磚生產(chǎn)時(shí)，或多或少會(huì)產(chǎn)生些氣孔，但是，要注意的是氣孔數(shù)量不宜過(guò)多，否則會(huì)影響磚的品質(zhì)，在生產(chǎn)的時(shí)候，降低氣孔率有助于瓷磚的硬度增加，讓瓷磚的品質(zhì)得到提升，因此在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，一定要注意降低氣孔率，它的氣孔率要想降低，可采取以下措施：
　　1、顆粒構(gòu)成與多熟料粘土磚料類似，選用粗、中、細(xì)合作。削減中問(wèn)顆粒，添加細(xì)粉，并恰當(dāng)增大臨界顆粒尺度，可以獲得氣孔率低、荷重軟化溫度和熱震穩(wěn)定性高以及構(gòu)造強(qiáng)度大的磚。
　　2、提高成型壓力，是下降透水磚氣孔率的重要因素。選用沖突壓磚機(jī)成型，成型時(shí)，對(duì)磚坯有恰當(dāng)?shù)姆懦撸錅?zhǔn)確數(shù)值要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)斷定。
　　3、挑選致密度高、吸水率低的原料，通過(guò)合理級(jí)配是制得低氣孔透水磚的關(guān)鍵；
　　4、按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300至1400℃的高溫下燒成；
　　5、燒制過(guò)程中溫度一般控制在1350℃至1380℃，適當(dāng)提凹凸氣孔磚燒成溫度（1420℃），景象磚縮短略有添加，從而使磚的密度稍有添加，低氣孔率得以下降。
　　透水磚在生產(chǎn)的時(shí)候，要注意顆粒的選用，適當(dāng)提高燒制溫度，提高成型壓力，讓磚的密度增加，掂量起來(lái)有一定的重量，降低磚的氣孔率。以上這些內(nèi)容是我們要去做的。